隔爆型电力液压推动器BED121/6
隔爆型电力液压推动器BED201/6
隔爆型电力液压推动器BED301/6
隔爆型电力液压推动器BED80/6
隔爆型电力液压推动器BED50/6
隔爆型电力液压推动器BED30/6
隔爆型电力液压推动器BED23/5
隔爆型电力液压推动器BED121/12
隔爆型电力液压推动器BED301/12
隔爆型电力液压推动器BED201/12
隔爆型电力液压推动器BED80/12
隔爆型电力液压推动器BED50/12
安装调整与使用要求
6.1、安装前须进行下列各项检查，若不符合要求，不允许使用。
6.1.1 推动器铭牌的推力应与所需推力相符。
6.1.2 有隔爆标志和隔爆合格证编号。井下使用的产品应有"MA"标记
6.1.3 推动器的隔爆级别、组别应符合爆炸性混合物场所的要求。
6.1.4 所有紧固螺栓应拧紧，隔爆外壳各部件应连接妥当。
6.1.5 所有隔爆零件应无裂纹和影响隔爆性能的缺陷。
6.1.6 定子绕组与机壳间绝缘电阻不低于0.38M （额定电压380V）、0.66M （额定电压660V）,1.4 M(额定电压1140V)
6.2、安装位置
推动器一般为垂直安装，（电机应在下方），也可倾斜或水平安装，但必须注意，倾斜或水平安装时，应使平衡气室朝上,必须保证推动器整体能够摆动，活塞杆不允许承受径向力。将推动器的上下连接孔与所匹配的机构用销轴连接，并加垫圈和开口销。推动器连杆都可以旋转. 推动器在工作状态下，其上端连杆与缸体上沿应有一定的距离，一般应不低于5mm。
6.3、电气接线
接线时，用配置的专用扳手卸下接线盒盖上的三条螺栓，打开接线盒盖，将电缆通过隔爆接线管口进入接线盒并按要求接好三相电源线(相序无要求)及地线。然后装上接线盒盖，拧紧螺栓。接线盒要保持清洁，并且保证密封垫的正确位置，且不被损坏，电机引人电缆的直径要与橡胶密封圈的孔径相符，所用电缆最大截面为4X4mm2, 保证橡胶圈与电机出线口无间隙，否则将失去隔爆性能。引入装置密封圈老化变质时应及时更换，尺寸为￠16X￠35X26. 通电前，应检查电源电压的三相平衡及电压的波动范围是否符合国际规定。
严禁带电开盖!!!
6.4、内、外接地螺栓应可靠地接地。
6.5、推动器出厂时工作油液已装好，可直接使用，由于油的减少会引起推动器技术数值的改变，甚至不能启动，所以除正常的检修之外，不得随意打开注油螺塞或溢油螺塞
根据用户的需求可加装以下附加功能：
时间调节阀 调节前拧掉标'S'和'H'的盲塞，然后旋转调节螺杆进行上升时间和下降时间的无级调整。
螺杆旋进（向右旋）＝行程时间增大
螺杆旋出（向左旋）＝行程时间缩短
应注意最大调节量为20转，装有阀的推动器在出厂时行程时间已调整为5秒，调整后盲塞要拧紧。
行程开关 推动器可装设行程开关，用于指示活塞位置，可设单双行程开关。
6.6、推动器安装完成后，应通电运行若干次，检查无异常后即可投入使用。
7. 使用与维护
7 .1定期检查推动器的工作是否正常。其检查期限可根据工作情况定为班检、日检等.
接线是否牢固，以免震动出现的短路、断路，烧毁电机。
每六个月检查一次油液，当油液变质或混入杂物时应该换油，油液不足应补充油液，用户可从注油螺塞加注，不得超过溢油螺塞的位置。应注意，在注油过程中，上下拉动推杆几次，以便排出空气，使油液充实油腔。
7.2、推动器工作时应注意动作是否正常，有无漏油、渗油现象，油缸油液是否足量，不足时应适当补充。
7.3、在更换安装隔爆零件时，应注意保护好隔爆面。所有隔爆面不得有损伤和锈蚀，零件在安装中应在隔爆面涂敷204-1防锈油。
7.4、推动器运行时轴承允许温度不得超过95℃（温度计法）轴承最好半年检查一次，并更换润滑脂，更换前须用汽油洗干净，润滑脂采用ZFG-2复合钙基润滑脂。
7.5、当推动器安装在主机上之后，如须重新涂漆时，谨防活塞杆上着漆，否则将破坏其密封性。
7.6、当推动器放置一年半以上时，使用前应检查是否渗油现象。
8、储存运输
1、 在储存推动器时，应保持干燥，防止受潮，避免周围环境温度的急剧变化。
2、 在运输中，要防止雨淋，不能用绳子套在推杆上搬运。
根据周围介质温度的不同，推荐按下表选用液压油：
