起重机制动器作为保障起重机安全运行的重要因素,特别是当今起重机制动器应用范围愈加广泛,所造成的安全事故也更加频繁。由于起重机的工作环境非常复杂,这就需要做好起重机制动器安全选用工作。起重机制动器作为核心零部件,其性能好坏会直接影响起重机的日常工作效率和施工效率。基于此,加强起重机制动器选择和安全性能分析工作有着重要意义.机构制动是保证机构和设备正常和安全工作的重要环节,尤其是重要的冶金设备和起重装卸机械,机构的制动技术水平对设备的作业安全水平和工作性能具有重要影响
实际的工作中,相关工作人员在对桥门式的起重机实施定期检查时,发现大多数的企业其起重机运行机构中的制动器都会出现失灵或调整不规范的现象,而且有些工厂的相关行车维修人员在检查起升机构以及通过运行机构制动器来对其实施调整的过程中,也表现出普遍重视其起升机构中制动器所发挥的重要性,而忽视了运行机构中制动期的调整必要性的情况,即使是进行了相关的调整,也往往是仅凭个人的经验而实施的相关操作,缺乏必要的专业知识与技术的知识,为后期设备的安全生产带来了加大的隐患.因此,文章从介绍制动器的相关特点入手,全面分析起重机制动器的相关调整方法与维护方法,以保证起重机的正常运行.
起重机制动器选用原则
(1)标准性原则。在起重机制动器选择过程中,由于起重机制动器在实际应用中非常广泛,除非起重机施工对制动器有特殊的要求,通常都会选择标准性制动器,要求制动器选用需要符合国家标准制度。同时,在选用中,由于不同型号、类型起重机的制动器规格也不同,这就需要重点关注起重机制动器的尺寸与规格,如果尺寸规格不符合标准不仅无法安装,即使能够安装在使用中也会出现较大的安全隐患。
(2)安全性原则。选用起重机制动器时,需要重点考虑的就是制动器在实际应用中是否足够安全,分析起重机制动器的实际应用性能,保证制动器在实际应用中足够安全可靠。由于起重机工作量非常大,并且会承载较大的负荷,这就对起重机制动器构造材料提出了要求,需要重点关注制动器材料的刚度和安全度,如果条件允许的话需要进行性能检测,特别是制动器中的一些核心零部件,必须要保证各个零部件符合国家规定标准,如制动拉杆、制动臂、弹簧等。
(3)适配性原则。对于起重机制动器来说,制动器作为起重机的核心部件,与其他零部件都有着直接或间接连带关系,这就需要重点分析起重机制动器与其他零部件是否适配的问题。在制动器选用过程中,需要充分考虑起重机中各个系统之间匹配问题,制动器是否符合适配标准,包括各个系统性能和应用环境等。
起重机制动器安全选用
2.1 调整制动力矩
想要保证起重机制动器选用的安全性,必须要分析制动器的力矩性能,需要所选的制动器与选用标准相吻合,测量制动器力矩运行尺寸,并以此为依据,通过刻线的方法调整制动器的力矩值。